大倾角皮带输送机的安装要点有三个:设备的安装顺序(不当的安装顺序会导致返工)；上下弯曲段的中间线须与整个机器的中心线重合(忽略这一点会导致皮带严重跑偏，难以调整)；波形挡边带的铺设和固定(由于这种带是环形的，并且有挡边和横隔板，所以不像普通带起来容易运输，一般折叠成矩形进货，给铺设带来困难)。

大倾角皮带输送机施工难点分析。

波形大倾角皮带输送机的铺设是整个安装工程的关键工序之一。普通带式敷设通常将整个带式输送机放在机头，在带式输送机的中间插入一个圆管，然后用倒链吊起。随着带式滚动由高到低铺设，节省了时间和精力；但是波形挡边大倾角带不行，折叠成长方形，形状又长又高，不具备整个带式滚动的特点。此外，波形挡边大倾角带表面有挡边和隔板，不利于滑动，因此铺设大倾角带更加困难。因此，选择合理先进的安装顺序是降低成本、提高皮带铺设质量和工作效率、缩短工期的重要保证。

2.优化大倾角皮带输送机的施工顺序。

长期以来，大倾角皮带输送机的安装延长了传统带式输送机的安装顺序，先安装机头、机尾，再安装机身，上下托辊架和托辊安装完毕后再铺设带式输送机。我们根据设备结构和现场实际情况进行分析，确定机头先找正固定，机身和机尾暂时不安装；然后铺设胶带，然后通过皮带安装机头滚筒，安装机身和机尾。固定皮带时，遵循先两个头(机头、机尾滚筒)和后一个问题的顺序(凹弧压带轮和上平托辊等)

大倾角皮带输送机的施工步骤。

3.1根据图纸检查设备的数量和质量。

3.2根据图纸找出整机中间线和头尾轮中间线的交叉线。

3.2.1基础外观检查:主要检查基础表面是否有蜂窝、麻面、裂纹、裸筋等质量缺陷，特别是垫子位置的基础表面不得露出钢筋，不得用砂浆涂抹，用5kg重的锤子敲击基础，检查密度，不得有空洞声。

3.3安装头架。用整个机器的中间线和头轮的十字线固定头架(焊接固定牢固)

3.4铺设环形挡边带。

3.5以头、尾架中心线为基准，从机头依次安装中间架支腿、中问架、尾架(其中尾架不能固定牢固，点焊即可)，上、下弯段的安装须保证上、下弯段中间线与整机中心线合，否则会造成波形挡边输送带跑偏。

3.6安装回程托辊和凸弧压带轮，其余托辊和滚筒暂时不安装，然后松开倒链，将皮带落到架子上。

3.7安装上平托辊紧固辊(将环形输送带套在框架上)。安装紧固辊时，应将紧固装置调整到松动的位置，以便安装凹弧段压轮、凹弧托辊和凸弧托辊。

3.8安装凹弧段压轮、凹弧托辊、凸弧托辊和上卜挡辊。托辊和挡辊安装完毕后，调整张紧装置，初步张紧输送带。如果皮带可以在张紧装置的调整范围内张紧，可以将尾部固定焊接死亡。当张紧装置调整到紧处皮带仍然松动时，需要将尾部移动并重新固定。

大倾角皮带输送机安装控制有两个关键:

一、头尾架、凹凸弧段框架安装位置(三要素：水平、高程、中间线)、焊接、安装过程中传动辊、尾辊、凹凸弧段框架辊的水平、高程、中间线严格控制，详细记录。

大倾角波纹挡边环形带的吊装。

大倾角皮带输送机挡边带跑偏调整后，开始安装密封罩，头部护罩，紧固螺栓，打磨刷油。