为适应这一迅速发展的生产模式，通过不断的研究和改进，以满足不同客户的需求，使规模较大的设备达到其所需的较高性能。但即使是好的设备，由于操作方式、使用环境等因素的影响，在使用过程中也会出现问题。

定量给料机主要用于散料、粉料的计量，具有自动连续称重、配料等功能，主要由秤和控制系统两个主要部分组成。该系统的原件密封性很好，其主要功能是将客户现场定量给料机的称重信号和速度传感器的速度信号进行综合处理。

速度信号一般能真实地反映实际的定量给料机速度，故障率相对较低，并配以密封包装。所以，对于定量给料机来说，影响给料不稳定的因素主要是料箱的料位、皮带运转时的摩擦、物料的特性和湿度、温度、皮带的张力，特别是物料的特性。加料器输送速度快，将直接影响定量皮带秤给料的稳定性。

为了避免类似问题，确保定量给料机始终处于良好的工作状态，操作前应检查叉簧是否断裂，框内安全螺丝是否大于3mm，负载传感器是否有明显的变形，波纹管是否有异物卡住，等等。

不但如此，还须仔细检查定量给料机的电机和减速机的温度是否过高，是否有异响，减速机是否缺油，挡板是否损坏，是否有物料泄漏，是否有余料，皮带是否损坏，皮带运转是否有偏差，是否有脱辊现象，是否有轴承损坏，是否有测量辊的残渣。

上部部分为供料不稳时要检查的部分，以及可能出现的问题，了解供料机相关问题，有助于供料机保持稳定运行。